Все о стройке и ремонте
→ ↓

Как делается гидроизоляция. Гидроизоляционные мероприятия для защиты фундамента

От прочности и долговечности фундамента напрямую зависят устойчивость, целостность конструкций всего возведенного на этом основании здания, и даже , в определенной мере, безопасность проживающих в нем людей. Именно поэтому к процессу сооружения фундаментной части строения всегда приковано особое внимание, и используются для этого только самые лучшие стройматериалы.

Однако, какие бы высокопрочные материалы ни использовались на «нулевом цикле», у всех у них есть общий безжалостный «противник» — вода, в том или ином агрегатном состоянии. Влага способна в относительно короткие сроки снизить прочность создаваемой конструкции, поэтому гидроизоляция своими руками – важнейший этап самостоятельного строительства собственного дома, который никогда нельзя упускать из виду.

Чем опасна влага для фундамента

Привычная для всех нас вода, совершенно, казалось бы, безвредная на дилетантский взгляд, способна причинить немало неприятностей фундаменту здания:


  • Во-первых, известно свойство воды значительно увеличиваться в объеме при переходе в твёрдое состояние – при замерзании. Проникшая в микропоры и трещины даже самой прочной конструкции при падении температур ниже 0º С , она способна расширять их, увеличивать в размерах, а иногда – буквально разрывать на отдельные фрагменты.

  • Во-вторых, вода на поверхности земли, содержащаяся в верхних слоях грунта и даже выпадающая в виде атмосферных осадков никогда не бывает чистой. Она всегда в той или иной концентрации насыщена весьма агрессивными химическими соединениями – промышленными выбросами, химикатами сельскохозяйственного предназначения, отходами нефтепродуктов, автомобильными выхлопами и т.п . Подобные вещества вызывают поверхностную эрозию бетона, от которой он теряет свою прочность и начинает крошиться.

  • В-третьих, эти самые химические соединения плюс растворенные в воде кислород активизируют коррозионные процессы на арматурной решетке . Мало того что снижается заложенная прочность всей армированной конструкции – это приводит к образованию внутренних полостей в толще материал и в конце концов заканчивается отслоениями верхних слоев бетона.
  • И, в-четвертых , нельзя забывать и о том, что вода обладает выраженным вымывающим свойством (как не вспомнить пословицу — « вода камень точит). Постоянное воздействие даже химической чистой воды всегда сопряжено с постепенным смыванием с поверхности частиц материала фундамента, образованию поверхностных раковин, каверн и т.п .

Вода в прилегающем к фундаменту грунте может находиться в различных слоях и в разном состоянии:

  • Верхний, так называемый , фильтрационный слой – это вода, выпадающая с атмосферными осадками, образующаяся от таяния снега или попросту от внешнего разлива (использование воды в бытовых и сельскохозяйственных целях, случайные порывы магистралей и т.п .) . Иногда, если на пути впитывания попадается высокорасположенный водонепроницаемый слой, то на определённом ограниченном участке может образоваться достаточно стойкий горизонт – верховодка.

Насыщенность верхнего фильтрационного слоя воды всегда сильно зависима от времени года, установившейся погоды, количества осадков и не является постоянной величиной. Важную роль в уменьшении воздействия влаги этого слоя на фундамент ст роения будет играть, помимо качественной гидроизоляции, продуманная система ливневой канализации.

  • В верхних слоях грунта всегда содержится почвенная (грунтовая ) влага, которая постоянно удерживается там за счет капиллярности или адгезионных свойств почвы. Концентрация ее достаточно постоянная и очень мало зависит от уровня выпавших осадков, времени года и т.п . Она не оказывает на фундамент каких-либо динамических, вымывающих нагрузок, и отрицательное ее воздействие ограничивается капиллярным проникновением в материалы и химической «агрессией».

Для противодействия грунтовой влаге достаточно водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, на чрезмерно влажных участках местности, со склонностью к заболачиванию, придется предусматривать систему дренажного отвода воды.

  • Подземные грунтовые воды – характерные для конкретной местности и ее рельефа верхние водоносные горизонты. Глубина их залегания зависит от расположения водоупорных слоев грунта, а на на полняемость достаточно сильно влияют сезонные факторы – обильное таяние снегов, затяжные дожди или, наоборот , установившаяся засуха .

Нарядно глубину залегания этих водоносных слоев и сезонные ее колебания можно пронаблюдать в ближайшем колодце – обычном или технологическом дренажном. Помимо прямого проникновения в толщу материала фундамента, эти воды могут оказывать и гидростатическое давление на заглубленную часть конструкции. При высоком залегании таких слоев потребуется максимальный объём работы по гидроизоляции с обязательной установкой эффективной дренажной канализации вокруг здания.

Какие виды гидроизоляции применяются для защиты фундамента

В целях предупреждения негативного воздействия влаги на фундамент используют следующие виды гидроизоляционных и иных строительно-монтажных работ:

  • Придание конструкционным материалам дополнительных водоотталкивающих свойств.
  • Создание водонепроницаемых покрытия на вертикальных стенках фундамента, от его подошвы и до верхнего обреза цоколя.
  • Надежная гидроизоляция горизонтальных межуровневых швов, предотвращающая капиллярное проникновение влаги вверх.
  • Надежная защита самой гидроизоляции от внешних механических воздействий.
  • Меры по , снижающие негативное воздействие отрицательных температур.
  • Устройство дренажной системы вокруг дома.
  • Создание надежной системы отвода дождевой и талой воды – водостока и ливневой канализации.
  • Обеспечение надежной вентиляции подвальных и цокольных помещений.

На предлагаемом рисунке в качестве примера представлена возможная общая схема гидроизоляции фундамента здания:

На схеме цифрами отмечены:


1 – подошва фундамента, которая обычно покоиться на утрамбованной песчано-гравийной подушке. Между ней и вертикальной стеной фундамента (2) должна быть отсечная горизонтальная гидроизоляция (4), которая стыкуется внахлест с изолирующей прослойкой, устроенной в полу подвального помещения (4) между основанием и стяжкой.

Внешняя вертикальная стенка имеет обмазочное гидроизоляционное покрытие (5), дополнительно защищенное водонепроницаемой мембраной (7) и прикрытое слоем геотекстиля (8), предохраняющего от абразивного и иного механического воздействия.

Верхний обрез цоколя (фундаментной стенки) также обязательно закрыт гидроизоляционным рулонным материалом (6), поверх которого будет вестись дальнейшее возведение стенок и перекрытий здания.

Для отвода влаги предусмотрена дренажная система – уложенные по периметру на уровне подошвы фундамента трубы (9) в гравийной обойме. Для более надежного предохранения от попадания воды от атмосферных осадков в глубь грунта, вокруг дома желательно устроить глиняный замок (10).

В районах с суровым климатом, сильным промерзанием верхних слоев грунта или же в случае, когда в подвальном или цокольном помещении планируется размещение жилых или хозяйственных помещений , система гидроизоляции фундамента и цоколя дополняется системой их утепления:

Схема в общих чертах повторяет ту, что размещена выше, поэтому основная нумерация деталей и узлов сохранена. В дополнение показаны:


1.1 – песчано-гравийная подушка под под ошвой фундамента. Этот слой также может исполняться из тощего бетона с крупно фракционным заполнением.

12 – утеплительные панели из экструдированного пенополистирола, установленные снаружи поверх рулонной гидроизоляции по всей высоте фундаментной и цокольной стены.

13 – штукатурный слой цокольной отделки. В настоящее время вместо него часто используются специальные цокольные термопанели – они дают и утепление, и надежное прикрытие от прямого воздействия воды.

14 – возводимая стена здания. На рисунке хорошо видно, что она начинает укладываться обязательно от слоя горизонтальной отсечной гидроизоляции фундамента.

Выбор конкретного вида гидроизоляции, а значит – и применяемых для нее материалов, во многом зависит от конкретного предназначения помещения, расположенного в цокольном этаже. Существующая классификация (по принятым в Европе стандартам BS 8102) разделяет их на четыре класса:

  • Первый, низший класс – это подсобные или технические помещения, не оснащенные электросетями. В них допускаются влажные пятна или даже небольшие протечки. Толщина стенки должна составлять не менее 150 мм.
  • Ко второму классу относятся также технические или подсобные помещения, но уже оснащенные вентиляцией, в которых допустимы лишь влажные испарения, без образования пятен сырости, с толщиной стен не менее 200 мм. Здесь уже разрешено устанавливать электроприборы стандартного сетевого напряжения.
  • Третий класс – самый распространенный , и больше всего интересующий индивидуальных застройщиков. К нему относятся все жилые постройки, офисы, торговые точки, объекты социально-бытовой сферы. Толщина стен не должна быть ниже 250 мм, обязательна система естественной или принудительной вентиляции. Никаких проникновений влаги не допускается.
  • С четвертым классом помещений при возведении собственного дома сталкиваться, как правило, не приходится – это объекты со специально создаваемым микроклиматом – архивные хранилища, библиотеки, лаборатории и другие, там, где к постоянному, четко установленному уровню влажности предъявляются особые требования.

Ниже, в таблице, приведены рекомендуемые виды гидроизоляции и применяемых для ее устройства материалов с указанием ее степени ее прочности, создаваемой защиты от того или иного воздействия грунтовой воды и совместимость с классами оборудуемых помещений:

Тип гидроизоляции и применяемые материалы устойчивость к образованию трещин степень защиты от воды класс помещения
верховодка почвенная влага грунтовый водоносный слой 1 2 3

4
Современная оклеечная гидроизоляция с применением битумных мембран на полиэстеровой основе высокая да да да да да да нет
Гидроизоляция, монтируемая с использованием полимерных водонепроницаемых мембран высокая да да да да да да да
Обмазочная гидроизоляция с использованием полимерных или битум-полимерных мастик средняя да да да да да да нет
Гибкая обмазочная гидроизоляция с использованием полимерцементных составов средняя да нет да да да да нет
Гидроизоляция обмазочная жесткая на основе цементных составов низкая да не да да да нет нет
Пропиточная гидроизоляция, повышающая водоотталкивающие свойства бетона низкая да да да да да да нет

После просмотра таблицы можно сделать весьма ошибочный вывод, что, например, для жилого дома, будет достаточно всего лишь одного какого-то типа изоляции. Практика же показывает, что этого может явно не хватать, и чаще всего применяется комплексный подход, когда один тип, сочетаясь с другим, создает действительно надежную водонепроницаемую преграду для фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Начать обзор целесообразно именно с горизонтальной гидроизоляции. Дело в том, что она может проводиться исключительно в процессе возведения постройки. Если вертикальную можно провести даже на полностью построенном здании, например, после приобретения готового дома, то упущенную из виду горизонтальную провести уже практически невозможно – она всегда планируется заранее . Существуют, правда, современные методики инъекционной гидроизоляции, но они весьма дорогостоящие и все равно остаются лишь полумерой, направленной на минимизацию допущенных ранее просчетов .

  • Первым своеобразным гидроизолирующим уровнем является утрамбованная песчано-гравийная подушка под укладываемые подошвы фундамента или под заливаемую монолитную конструкцию.
  • Если в подвальном или цокольном помещении планируется заливка бетонной тяжки, то ее первый слой также выполняется по такой засыпке, с таким расчетом , чтобы уровень сравнялся по высоте с верхним обрезом уложенных подошв или же первого слоя «ленты». Выполненного из тощего бетона. Вот здесь и настилается первый слой горизонтальной гидроизоляции – помещение получается полностью прикрытым снизу от проникновения почвенной воды. Кроме того, создаётся барьер от капиллярного поднятия влаги по стенкам будущего фундамента.

  • Гидроизоляцию проводят – рубероидом, соседние листы которого настилают с нахлестами в 100 – 150 мм с обязательным их «провариванием» с помощью газовой горелки. Если совмещаются слои рубероида, настилаемые на пол и на площадки для дальнейшей заливки ленты фундамента, то нахлесты увеличивают до 250 — 300 мм.
  • Рекомендовано не пожалеть средств и выполнить подобную изоляцию даже в два слоя. В этом случае полосы второго слоя должны быть ориентированы перпендикулярно первому.

Второй «рубеж обороны» от капиллярного распространения влаги должен быть организован в месте перехода монолитного фундамента (после его заливки) в цокольную часть, если это предусматривается проектом. Важность этой гидроизолирующей прослойки наглядно продемонстрирована на представленной схеме:


Расположение «рубежей» отсечной горизонтальной гидроизоляции

Для такой гидроизоляции используется тот же рубероид, уложенный на полностью застывшую и набравшую прочность бетонную основу, очищенную от грязи и пыли и тщательно прогрунтованную гудронной мастикой. Материал укладывается минимум в два слоя проклеиванием их между собой мастикой или термическим методом (наплавлением ).

Если проектом не предусмотрено отдельного цоколя, и его роль будет играть выступающая надземная часть монолитного фундамента, то этот шаг, понятно пропускается. Но в любом случае , точно такие же действия предпринимаются по верхнему обрезу фундамента или цоколя, независимо от того, будут ли на этом основании укладываться плиты перекрытия или же возводиться стены из какого бы то ни было материала.


Иногда работы по гидроизоляции верхней горизонтальной плоскости фундамента совмещают с подобными же операциями на вертикальных стенках, тем самым получая одну монолитную поверхность изолятора.

Вертикальная гидроизоляция стенок фундамента и цоколя

Вертикальная гидроизоляция стен фундамента является обязательным условием для долгой безаварийной эксплуатации здания. При строительстве нового дома она продумывается заранее. Проводят ее и на уже давно построенных домах – при явных признаках того, что старая гидроизоляция явно не справляется со своими функциями – есть выраженные следы проникновения влаги внутрь помещений, или если при покупке дома нет никакой уверенности, что подобные работы проводились ранее.


Подобные пятна — явный сигнал тревоги
  • Для проведения подобных гидроизоляционных работ потребуется оголение стен фундамента на максимально возможную глубину – вплоть до его подошвы. При строительстве этот фактор обычно учитывают сразу, оставляя необходимую траншею по периметру – она потребуется и для гидроизоляции, и для монтажа системы дренажа.
  • На старой постройке придется начать с земляных работ. Вначале демонтируется бетонная отмостка вокруг цоколя – с помощью перфоратора или же вручную. Затем роют т раншею, углубляясь до низа фундамента. Ширина траншеи может быть любой – главное , чтобы она позволяла свободно производить все необходимые действия. Обычно достаточно ширины до 1 метра.
  • Стенки тщательно вычищаются от остатков грунта, проводится их ревизия.
  • Подлежать безусловному удалению все рыхлые места, отслоения, нестабильные участки. Поверхность должна быть зачищена до монолитной структуры.
  • Если на стенах нанесен слой гидроизоляции, но его функциональность сомнительна, то его также лучше полностью удалить.

Ремонт поверхности стен и их пропиточная (проникающая) гидроизоляция

  • Все щели и трещины на поверхности разделываются под прямоугольные штробы размером 25 ×25 мм по всей длине. Аналогичные операции проводятся и в местах вертикальных и горизонтальных стыков железобетонных блоков с удалением старого раствора. Если фундамент бл очный или выложен из кирпича, зачищаются швы на такую же глубину – до 25 мм.

  • В качестве ремонтного состава можно порекомендовать специализированную гидроизоляционную сухую строительную смесь «Пенекрит », которая применяется в комплексе с грунтовкой глубокого проникновения «Пенетрон ».

— «Пенекрит » отличается хорошей пластичностью, высокой адгезией практически ко всем строительным материалам, а после полного застывания становится надежным гидроизолятором , прочно «запечатывая» швы и трещины. Важно, что после заполнения швов материал не дает усадки.


— «Пенетрон » или иные грунтовки подобного действия глубоко проникают в толщу бетона, образуя там дополнительные кристаллические связи, что значительно упрочняет материал, и прочно закрывая поры, предотвращая капиллярное проникновение влаги.


Достоинство этих материалов еще и в том, что они наносятся на влажную поверхность, тем самым сокращая сроки проведения работ – при строительстве нет нужды дожидаться полного высыхания бетона.

«Пенекрит » готовится обычным образом – как всякая сухая строительная смесь, с помощью строительного миксера или дрели с насадкой, в строгом соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. «Пенетрон » реализуется в готовом к применению виде.

  • Итак, все разделанные щели, стыки и швы вначале увлажняются обычной водой, а затем прогрунтовываются «пенетроном ».
  • Затем, они максимально плотно, без оставления воздушных «карманов» заполняются ремонтным составом – «пенекритом » до общего уровня стены.
  • После схватывания ремонтного раствора вся поверхность внешней стены фундамента обязательно увлажняется (можно использовать шланг с распыляющей насадкой) и покрывается в два слоя тем же грунтом глубокого проникновения.
  • Если есть возможность, то то чно такие же операции проводятся и на внутренних стенах фундамента.

Созданная система защиты от проникновения влаги – достаточно эффективна. Существует даже мнение, что она единолично может справиться с задачами гидроизоляции фундамента, причем , проведенная даже с одной стороны стены. Тем не менее , подобную пропиточную технологию лучше все же использовать в качестве основной лишь изнутри и на выступающей над поверхностью земли частью фундамента или цоколя.Снаружи все же стоит подстраховаться и защитить стенки в области их непосредственного контакта с грунтом дополнительными водонепроницаемыми слоями.

Видео: использование проникающей гидроизоляции системы «Пенетрат»

Обмазочная вертикальная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция стен фундамента, пожалуй, самая распространенная технология среди частных застройщиков. Она достаточно проста в исполнении – ее может провести практически каждый, не требует чрезмерно высоких материальных затрат, не занимает много времени.

Для работы понадобятся:

— Битумный праймер – он может быть приобретен в магазине в готовом виде (битумные грунтовки). Несложно изготовить его и самостоятельно – разогретый до текучего состояния битум смешивается с растворителем, в качестве которого чаще всего используют бензин. Весовое соотношение бензина к битуму должно составлять примерено 1:3 ÷ 1:4. Важно – при при готовлении праймера битум вливается в бензин, а не наоборот. Состав должен иметь ровную жидкую консистенцию, схожую с обычной краской.


Цены на гидроизоляцию для фундамента

Гидроизоляция для фундамента

Пошаговая инструкция по гидроизоляции фундамента самоклеящимся битумно-полимерным материалом «Техноэласт-Барьер (БО)»

Ниже в таблице будет приведена иллюстрированная пошаговая инструкция по выполнению гидроизоляционных работ на фундаменте с применением рулонного самоклеящегося материала на битумно-полимерной основе «Техноэласт-Барьер (БО)» известного российского производителя «ТехноНИКОЛЬ».


Этот рулонный материал (стандартная форма выпуска – рулон 20×1 м) рассчитан для гидроизоляции бетонных плитных оснований, полов, и цоколей, с глубиной залегания от поверхности грунта до 3 метров, и отсутствием высоко расположенных грунтовых вод. Удобство «Техноэласт-Барьер (БО)» в том, что его применение не требует дополнительного оборудования, не связано с «горячими» процессами, то есть нет стадии расплавления с помощью газовой горелки – работы можно проводить даже на горючем основании, в закрытых помещениях и ограниченных пространствах.

Цены на Техноэласт-Барьер

Технониколь техноэласт

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции.
Сам по себе материал представляет собой безосновную структуру, состоящую из верхнего слоя – плотной полимерной пленки с нанесённым на нее логотипом «ТехноНИКОЛЬ», и второго слоя – битумно-полимерного вязкого композитного материала, обладающего отменной адгезией к подготовленным основаниям.
До монтажа материала этот адгезионный слой прикрыт специальной защитной плёночной подложкой, которая снимается непосредственно перед укладкой.
Термическому воздействию адгезионный битумно-полимерный слой подвергать не надо – на обработанную поверхность материал просто приклеивается, а затем расправляется и прокатывается с помощью широких щёток, резиновых или силиконовых валиков, ручных катков.
Из других инструментов потребуются нож для резки материала, рулетка, линейка, угольник – для проведения измерений, разметки и раскроя, валик и кисть – для проведения предварительного грунтования поверхности.
Начнем рассмотрение с горизонтальной гидроизоляции.
Как уже говорилось в статье, это может быть, к примеру, плитный фундамент или же пол в подвальном или цокольном помещении.
Прежде всего, необходимо еще раз убедиться, что на поверхности нет грубых дефектов – выбоин, трещин, наплывов застывшего раствора и других серьёзных изъянов. Все это необходимо устранить – удалить или подремонтировать, добившись ровной поверхности, иначе выбранный метол гидроизоляции может стать неэффективным.
Рулонный материал должен плотно прилечь к поверхности по всей своей площади.
Ровность поверхности под гидроизоляцию несложно проверить, приложив к ней длинной правило.
Идеальная ровность не требуется – вполне достаточно, если на двухметровом участке перепады составят не более 5 миллиметров.
Чтобы на поверхность хорошо и ровно лег грунт - праймер, она должна быть очищена от мелкого строительного мусора и пыли.
Для этого она тщательно выметается …
… а в идеале – ее лучше всего очистить и полностью обеспылить с помощью мощного строительного пылесоса.
Следующий шаг – это нанесение грунтовки, то есть специального битумного состава – праймера. Однако, существуют определенные ограничения по применению различных праймеров – в зависимости от уровня влажности бетонной поверхности.
Замер остаточной влажности производят с помощью специального прибора – влагомера.
Понятно, что такой прибор есть далеко не у каждого. Можно обойтись и более простым решением – положить на полностью по срокам созревшую бетонную поверхность полиэтиленовую пленку размером 1000×1000 мм, приклеив ее по периметру скотчем.
Если через сутки на пленке не будет капель конденсата, то бетон можно считать сухим, с остаточной влажностью менее 4% по массе.
В таких условиях можно применять праймеры «ТехноНИКОЛЬ» №01 и №03 на органической основе.
Если же остаточная влажность бетона превышает 4%, то можно воспользоваться водорастворимым праймером «ТехноНИКОЛЬ» №04. Но и при этом влажность не может быть более 8%, то есть бетон должен полностью набрать прочность и созреть.
На невыдержанном всего положенного для созревания срока основании проводить какие-либо гидроизоляционные работы – не имеет смысла.
Праймер густо, особо не скупясь, распределяют по поверхности с помощью валика.
Нормальным считается расход 300÷350 мл на квадратный метр площади.
Необходимо следить, чтобы распределение праймера по поверхности было равномерным, без «проплешин».
В труднодоступных местах, особенно по линии пересечений вертикальных и горизонтальных поверхностей, никак не обойтись без применения кисти.
Рекомендуется после нанесения праймера не делать большой паузы до укладки основного гидроизоляционного материала. Единственное, чего нужно дождаться – это полного просыхания нанесенного грунта.
Проверить это несложно – к обработанной поверхности, которая уже кажется просохшей, прижимают обычную бумажную салфетку. Если на ней остаются черные следы – переходить к дальнейшим операциям еще рановато.
А вот если салфетка после такого «эксперимента» останется чистой – можно считать, что поверхность бетона готова к основным гидроизоляционным работам
Рулон гидроизоляции доставлен к месту проведения работ.
На горизонтальной поверхности можно наметить линию, по которой будет настилаться первая полоса материала.
Вскрывается и убирается за ненадобностью внешняя упаковка рулона.
Следующим шагом рулон «Техноэласт-Барьер (БО)» раскатывается по всей длине участка, подлежащего гидроизоляции. В это же время необходимо скорректировать его положение, так, чтобы расстеленное полотно легло ровно по намеченной линии.
Естественно, раскатка ведётся так, чтобы полимерный слой с логотипом оказался вверху, а защитная пленочная подложка – внизу.
После раскатывания лист отрезается по месту.
Лучше всего это производить по линейке, орудуя острым строительным ножом.
После обрезки расстеленное по всей длине полотно необходимо аккуратно, не смещаю его положения, скатать с двух сторон к центру.
Удобнее, конечно, производить и эту, и все дальнейшие операции вдвоём, на пару с помощником.
Чтобы при скатывании не допустить перекосов в направлении и заломов самого гидроизоляционного материала, рекомендуется для этих целей использовать в качестве катушек старые картонные гильзы.
Вот теперь начинается уже окончательный настил материала.
Для начала необходимо по поперечной линии подрезать пленочную подложку материала по всей ширине рулона. Делать это надо аккуратно, без нажима на нож, чтобы случайно не прорезать полотно насквозь.
После этого по сделанному надрезу подложку узкой полосой отделяют от адгезионной поверхности гидроизоляции, также по всей ширине рулона.
Теперь, постепенно вытягивая пленку-подложку, рулон уже окончательно настилают от центра в одну сторону.
Клеевой битумно-полимерный слой ступает в адгезионный контакт с покрытой битумным праймером бетонной поверхностью.
Работу целесообразнее выполнять вдвоем: один работник, вытягивая пленочную подложку, постепенно разворачивает рулон.
Второй, не мешкая, сразу же разглаживает настланное полотно, выгоняя из-под него возможные воздушные пузыри. Удобнее всего для этого использовать широкую щетку на длинной ручке, как показано на иллюстрации.
Затем та же операция повторяется и в другую сторону от центра.
В итоге - первый лист уложен.
Для центральных областей наклеенного полотна прижима щеткой (при качественно подготовленной бетонно поверхности) бывает достаточно. А вот края, в полосе примерно 150 мм с каждой из сторон, желательно еще и прокатать тяжелым металлическим или резиновым катком.
При наклеивании очередного полотна, лежащего параллельно первому, соблюдают следующее правило – нахлест должен составлять не менее 100 миллиметров.
Полоса нахлеста прокатывается катком, чтобы обеспечивалась полная герметизация соединения листов.
Безусловно, при настиле гидроизоляции стараются использовать целые полотна по всей длине. Но рано или поздно возникает ситуация, когда приходится стыковать две полосы и по торцевому обрезу.
Здесь также существуют определенные нормативы.
Еще на стадии «примерки» очередного полотна сразу закладывают необходимый запас на перехлест.
Минимальная ширина полосы перехлеста должна составлять 150 миллиметров.
Но и это еще не всё.
Если получается Т-образный стык, то есть два настилаемых и соединяемых по торцевой стороне полотна одновременно нахлёстываются по длинной своей стороне с ранее уложенным листом, рекомендуется выполнить еще одну операцию.
На том полотне, которое оказывается в середине (то есть ложится краем на ранее уложенный лист, а затем перекрывается по торцу следующим), необходимо срезать уголок.
Размеры катетов этого удаляемого треугольника соответствуют указанным выше параметрам перехлеста полотен по длине и по торцу.
Под край листа подставляется жесткая подкладка, и уголок срезается ножом.
После этого производится окончательная «сборка» этого соединительного узла, который затем в обязательном прокатывается тяжелым катком для надёжной герметизации.
Срез среднего листа в соединении получается «запакованным» между верхним и нижним полотнами, так что герметичность обеспечивается в полной мере.
Если подобные Т-образные соединительные узлы попадаются на соседних полосах, то расстояние между ними должно быть не менее 500 миллиметров.
Кстати, на этой иллюстрации хорошо заметен тот самый срезанный уголок, прикрытый верхним полотном и прокатанный катком (показан красной стрелкой).
Таким же порядком работа продолжается и далее, пока не будет застелена вся горизонтальная поверхность, требующая гидроизоляции.
Сам по себе гидроизоляционный слой также нуждается в защите.
Если не предполагается обратная засыпка его грунтом (например, это пол цокольного или подвального этажа или же монолитная плита фундамента), то по такой гидроизоляции обязательно устраивается бетонная армированная стяжка (так называемая стяжка без связи с основанием, на разделительном слое), толщиной не менее 50 миллиметров.
Теперь переходим к вертикальной гидроизоляции фундамента.
Это, как правило, более сложная операция, так как поверхность нередко имеет множество пересечений плоскостей как по вертикали, так и по горизонтали.
Работы всегда производятся участками снизу вверх, то есть верхние полотна нахлестываются на нижние, давая свободный сток для влаги (последовательность и направление схематично показаны на иллюстрации).
Но до этого необходимо провести еще целый ряд предварительных операций – подготовку поверхностей, формирование переходных галтелей, грунтование и создание пояса усиления.
Обо всем – по порядку.
Начинают опять же с проверки состояния гидроизолируемой поверхности.
Не должно быть высоких наплывов, бугров, провалов, трещин и щелей, то есть всего того, что способно помешать плотному прилеганию полотен «Техноэласт-Барьер (БО)» по всей своей площади, без оставления воздушных пустот.
Требования к перепадам уровня – такие же, как и на горизонтальной поверхности, то есть в пределах 5 миллиметров на двухметровом участке.
При вертикальной гидроизоляции фундамента совершенно не допустимы резкие переломы по направлению сверху вниз, то есть выраженные горизонтальные внутренние углы, которые могут стать областью скопления влаги.
То есть по линии пересечения вертикальной и горизонтальной плоскости необходимо принять меры к максимально возможному спрямлению перелома. Это делает путем выкладки так называемых переходных галтелей.
Разрез и размеры подобной галтели в сечении (не менее 100 миллиметров по каждому из катетов) показаны на иллюстрации.
Для выкладки галтелей можно применить обычный цементно-песчаный раствор, например, в пропорции 1:3. Но при этом придется дожидаться полного застывания бетона «по полной программе», то есть в течение 4 недель. Так что лучше галтели выкладывать сразу же после снятия опалубки с фундаментной плиты и отброса грунта от нее.
Оптимальным же решением будет использование специальной строительной смеси на полимер-цементной основе, предназначенной именно для гидроизоляционных работ – она и создаст надежный барьер против влаги в этом уязвимом месте, и застывает и набирает прочность очень быстро.
Состав разводят и замешивают в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.
В необходимый отмеренный объём воды засыпается сухая смесь и перемешивается до полной готовности – получения однородной пластичной консистенции.
Затем с помощью обычного шпателя формируют галтели, придерживаясь указанных выше размеров.
Выложенные галтели оставляются до полного просыхания и набора прочности.
На данной иллюстрации хорошо продемонстрировано, что галтели выкладываются на всех внутренних углах перехода от вертикальной к горизонтальной плоскости.
После полной готовности галтелей переходят к очередному этапу работы.
Следующий шаг – вся поверхность под гидроизоляцию густо покрывается праймером.
На больших площадях работать будет удобнее валиком.
Но все сложные участки поверхности – внешние и внутренние углы и галтели, в обязательном порядке промазываются с помощью кисти, так, чтобы не оставалось ни малейшего необработанного праймером просвета.
К последующим операциям переходят после полного высыхания праймера – как это проверить, уже рассказывалось выше.
Далее следует важнейший этап – создание так называемого пояса усиления. Суть его заключается в том, что все без исключения «проблемные» участки первоначально оклеиваются полосами материала, и только затем, поверх усиления, будет проводиться уже монтаж основного гидроизоляционного слоя.
Как уже говорилось, работу проводят снизу вверх. Часто бывает, что работу начинают от уже гидроизолированного горизонтального основания.
Другой вариант – нижняя часть конструкции представляет собой бетонную подготовку фундамента. Ее предстоит оклеить материалом по всей ее ширине, придерживаясь при этом правил, которые применяются на горизонтальных поверхностях (см. выше).
На иллюстрации, просто для примера, показан пояс горизонтальной гидроизоляции шириной 300 мм – подразумевается, что выполнено оклеивание поверхности бетонной подготовки фундамента.
В том случае, если такого элемента конструкции не предусмотрено (лента заливалась непосредственно на песчано-гравийной подушке), то задача упрощается.
В нашем примере показан, наверное, наиболее сложный вариант, с двумя переломами гидроизолируемой поверхности на разных уровнях.
При создании усиления на любой из галтелей вырезают полотно такой ширины, чтобы и сверху, на вертикальной плоскости, и снизу, на горизонтальной приходилась полоса шириной не менее 100 мм.
Как правило, все элементы вырезаются и примеряются вручную, непосредственно по месту будущей установки.
После подгонки фрагмент сразу наклеивается на заданный участок.
Схема действий – несложна: с вырезанного фрагмента последовательно, по мере наклеивания, снимается защитная подложка.
Любой наклеенный элемент пояса усиления сразу же прокатывается резиновым или силиконовым валиком.
Далее, на иллюстрациях показаны некоторые приёмы наклеивания гидроизоляции на различных участках пояса усиления.
Наклеивается полоса на внешний вертикальный угол.
Правило соблюдается все то же – при переходе на разные плоскости минимальная ширина полосы на каждой из них должна составить 100 мм.
«Подошва» внешнего угла.
Оклеивается внутренний вертикальный угол.
Естественно, работы по созданию усиления снизу должны при этом уже быть закончены.
Верхняя выступающая часть полосы, закрывающая внутренний угол, разрезана надвое, и «лепестки» разведены в стороны.
Оставшийся между ними промежуток сверху заклеивается небольшим квадратным фрагментом гидроизоляции.
Соблюдая основные правила, производят оклейку гидроизоляцией всех «проблемных» участков.
Безусловно, потребуется определённая сообразительность, принятие решений, применимых к конкретным условиям проведения работ.
В рассматриваемом примере готовый пояс усиления выглядит вот таким образом.
После этого переходят к наклейке основного слоя гидроизоляции.
Рекомендуется придерживаться правила – ни одно наклеиваемое полотно не должно иметь более одного изменения направления, иначе могут образоваться его деформации с появлением пустот.
Работы ведут по тому же принципу – с нижних участков к верхним: производят примерку, прирезку, а затем – и окончательное наклеивание фрагмента.
Нахлест по торцевой части любых фрагментов должен составлять, как и при горизонтальной гидроизоляции, не менее 150 мм, по боковой – 100 мм.
При всем этом линии вертикальных стыков на соседних уровнях должны быть разнесены на дистанцию не менее 300 мм.
Ниже на иллюстрациях будут показаны примеры наклеивания основной гидроизоляции.
Производится примерка и прирезка листа для закрытия горизонтальной «ступени» и расположенной ниже вертикальной стенки фундаментной плиты.
В отличие от технологии наклеивания гидроизоляции методом наплавления, в данном случае каждое из полотен будет крепиться после примерки сверху вниз.
В верхней части снимается защитная подложка, и полотно фиксируется на поверхности.
Для надежности фиксации верхнюю часть можно сразу же прокатать валиком.
Затем, аккуратно последовательно снимая защитную пленку, проводят наклеивание остальной части вырезанного фрагмента.
Переходят на соседний участок того же уровня – и продолжают в той же последовательности.
В областях большого перехлеста листов внизу на внутренних углах производят подрезку верхнего полотна по диагонали, как показано на иллюстрации.
Затем осуществляют проклейку этого узла с последующей прокаткой валиком.
После полного завершения работ на этом уровне, переходят выше – на вертикальный прямой участок фундаментной ленты.
Гидроизоляция проводится с соблюдением все тех же правил и технологических приемов.
Наклееные листы гидроизоляции необходимо зафиксировать по верхнему краю. Для этого используется алюминиевый фиксирующий профиль, который крепится к ленте фундамента дюбелями через имеющиеся на нем отверстия.
На профиле имеется загиб – он должен расположиться сверху по направлению от стены.
Профиль примеряется, отрезается в нужный размер, затем в стене сверлятся отверстия, забиваются и вкручиваются дюбели.
По краям профиля располагают по два дюбеля, то есть в первые двух отверстиях подряд. Дальнейшая установка идёт с шагом через одно отверстие.
Если необходима стыковка двух профилей, то между ними обязательно оставляется компенсационный зазор порядка 8 ÷ 10 мм.
После того, как все планки по периметру фундамента закреплены, просвет между отогнутым краем и стеной профиля плотно заполняется с помощью строительного шприца полиуретановым герметиком.
В итоге полностью гидроизолированная поверхность ленточного фундамента выглядит вот таким образом.
Однако, ее необходимо защитить от механического повреждения при обратной засыпке грунта.
Для этого могут применяться плиты экструдированного пенополистирола.
Он – достаточно жесткий и прочный, чтобы выдержать механическую нагрузку, а лента фундамента, помимо прочего, получает еще и хорошее утепление.
Другой вариант, когда утепление не требуется – это использование специальной профилированной мембраны «PLANTER – standard».
Она отличается высокой прочностью, эластичностью, а рельефные «бобышки» обеспечивают необходимое демпферное действие при засыпке грунта.
Эту мембрану крепят на вертикальной поверхности фундаментной ленты непосредственно перед обратной засыпкой котлована. При этом ее рельефные выступы должны быть обращены в сторону гидроизолированной поверхности.
На этом работу по гидроизоляции ленточного фундамента можно считать законченной.

Существуют и другие способы гидроизоляции стен фундамента – цементно-полимерные штукатурки или обмазочные составы, сплошные полимерные мембраны, бентонитовые маты, схожие по принципу действия с «глиняным замком», наплавление . Однако, в условиях индивидуального строительства чаще находят применения те, о которых говорилось в публикации.

Видео: гидроизоляция фундамента наплавлением рулонных материалов

И последнее – гидроизоляция фундамента будет эффективной лишь в тех условиях , когда предусмотрена продуманная ливневых и талых вод – водостоки с крыши, отливы на цоколе, наземные или подземные дождеприемники и отводные каналы и т.п . Если вода будет иметь прямой доступ под стены здания, то рано или поздно она «сделает свое дело» и надежность гидроизоляции фундамента будет нарушена.

Гидроизоляция пола в ванной комнате материалы для которой в большом ассортименте сегодня можно найти в любом строительном магазине, является обязательной процедурой перед началом отделочных работ и установкой сантехники.

Ванная является самым влажным помещением и в частном доме, и в квартире, поэтому из какого бы материала ни были выполнены , они нуждаются в качественной гидроизоляции, иначе в процессе эксплуатации помещения на стыках стен и пола, в местах прохождения через перекрытия инженерных коммуникаций могут возникнуть протечки. Мало того, что велик риск залить расположенные снизу помещения. Как известно, влага, попадая в замкнутое пространство, неизбежно способствует образованию плесени и грибка, которые начинают постепенно разрушать конструкцию пола и стен, приводят к стойкому неприятному запаху сырости, способны вызвать целый ряд заболеваний у проживающих в квартире людей.

Основные типы гидроизоляции полов

Существует немало разновидностей гидроизоляционных материалов, изготовленных на различных основах и в разнообразных формах. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, следует заранее рассмотреть их характеристики и технологию работы с ними.

Итак, по типу нанесения гидроизоляция подразделяется на следующие типы:

  • Обмазочная.
  • Оклеечная.
  • Пропиточная.
  • Литая.
  • Штукатурная.

Какая из этих гидроизоляций лучше для пола ванной, сложно сказать, так как на этот счет даже среди специалистов нет единого мнения. Выбор материала и технологии его укладки производится с учетом особенностей поверхности, которая должна быть гидроизолирована , и отведенных сроков для выполнения работ.

Гидроизоляция обмазочного типа


Составы для обмазочной (окрасочной) гидроизоляции — самые простые в применении

Обмазочные составы для гидроизоляции производятся на разных основах и могут быть:

  • Водоэмульсионными, на акриловой основе;
  • Битумно-резиновыми;
  • Битумно-полимерными;
  • Цементно-полимерными;
  • Полиуретановыми;

Составы на битумной основе производятся с добавками из различных наполнителей и органических растворителей. Наполнители делают мастики более эластичными, так как в качестве их используют пластификаторы, резиновую крошку или латекс.

Мастики имеют отличную адгезию, и их наносят как на бетонную, так и на деревянную поверхность.

Нужно отметить, что материалы на битумной основе имеют ряд недостатков, к которым можно отнести:

— возможное растрескивание и появления сколов в результате колебания температур;

— биологическая коррозия;

— неприятный запах в период выполнения гидроизоляционных работ.

Но, несмотря на эти недочеты обмазочных составов, их чаще всего используют для изоляции пола в ванной, так как это самый доступный способ создать защиту от проникновения влаги.

Стоимость мастик обмазочной гидроизоляции вполне доступна, но и срок ее службы составляет не более пяти - шести лет.

Материалы, изготовленные на основе полимеров, практически не имеют отрицательных качеств, поэтому могут быть применены без опасения.

К плюсам обмазочных составов можно отнести простоту нанесения материала на поверхность пола и нижнюю часть стен, а также на углы и стыки с помощью обычной кисти.


Расход материала зависит от исходного качества гидроизолируемой поверхности и количества слоев . Обычно рекомендуемое количество на 1м² площадь указывает производитель состава.

Как проводится нанесение обмазочной (окрасочной) гидроизоляции

В устройстве такого вида гидроизоляции нет ничего сложного – главное, делать все работы аккуратно и придерживаться разработанной технологии.

Если обмазочный состав приобретается в сухом виде, то технологию его изготовления можно найти на упаковке. Смесь должна обязательно иметь однородное состояние. Если к сухому составу в комплект вх одит жидкий компонент, то он сначала смешивается с водой и только после этого вливается в сухую массу и перемешивается в пастообразную мастику. Такая гидроизоляция называется двухкомпонентной. Когда смесь будет готова, нужно сразу переходить к работе.

  • Первое, что необходимо сделать перед нанесением любого покрытия – это тщательно очистить поверхность от мелкой пыли и более крупного мусора. Работа проводится с помощью пылесоса.

  • Далее, с поверхностей нужно удалить впитавшееся жирные пятна или остатки краски , если они есть – счистить до «здорового» бетона. Так же поступают и с рыхлыми участками, где заметна эрозия бетонной плиты. После очистки вновь проводится уборка от пыли и мусора.
  • Следующим шагом идет нанесение (состава глубокого проникновения). Грунтовку можно разлить на полы и распределить ее с помощью валика.

Углы и поверхности вокруг выхода труб в стене и слива в полу необходимо обработать грунтовочным составом с применением кисти, чтобы не оставить необработанных участков. После просыхания первого слоя раствора, наносится еще один.

  • Далее, можно переходить к нанесению гидроизоляционного состава. Начинается работа с покрытия мастикой углов и всех стыков пола и стены, проходов труб через перекрытия.
  • На свеженанесенную мастику укладывается герметизирующая лента. Она приклеивается с незастывшему составу на стены и пол, так, чтобы полностью закрывался между ним стык, который всегда является слабым местом при протечках. Обязательное условие – лента должна быть полностью расправлена, не иметь волн, перегибов, складок, под ней недопустимы пустоты.

При стыковке полос перехлест должен быть не менее 50 ÷ 70 мм (при первичной укладке место перехлеста обязательно промазывается мастикой.).

В ванной комнате таким же образом обрабатываются не только стыки пола и стен, но углы стен, на высоту хотя бы в 150 ÷ 200 мм.

Поверх ленты наносится еще один слой гидроизоляционной мастики.


  • Далее, необходимо наклеить герметизирующие мембраны вокруг точек подачи и отвода воды, то есть выходящих из стен и полов патрубков или гильз с проложенными через них коммуникациями.

Особое внимание — гидроизоляции около труб, отверстий, гильз в перекрытии и т.п.
  • Затем гидроизоляционной мастикой покрывается вся оставшаяся поверхность пола ванной и стен на высоту в 150÷200 мм.

Кстати, квалифицированные мастера рекомендуют не жалеть материала и наносить состав минимум на 500 ÷ 700 мм от пола, особенно вокруг ванны и умывальника — это защитит стены от от сыревания и возникновения плесени.


Не пожалейте материала и одновременно заизолируйте стены около ванной и раковины

Мастика при нанесении на поверхность пола не размазывается тонко — она должна ложиться толстым однородным слоем одинаковой толщины, примерно в 2 мм.

  • Гидроизоляция проводится при необходимости в два, а то и в три слоя. Не допускается образование непокрытых мастикой «островков». Каждый из слоев наносится в перпендикулярном направлении относительно предыдущего, уже высохшего слоя, примерно пять-шесть часов спустя.
  • Когда работы по гидроизоляции пола будут завершены, начинать заниматься отделкой можно только по истечении суток.

В завершение раздела – пример выполнения обмазочной гидроизоляции в ванной комнате.

Цены на обмазочные гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция

Видео: работа мастера по гидроизоляции ванной

Штукатурная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция тоже относится к обмазочному виду, но ее нужно выделить отдельно, так как для работы используются отличающиеся от остальных по своему составу материалы.

В штукатурные смеси входят такие составляющие, как гипс, цемент и полимеры. Если битум, используемый для гидроизоляции пола, при температуре в 0 градусов начинает терять свою эластичность, становится хрупким, и на нем могут образовываться трещины, то штукатурным составам температурные перепады не страшны.

В продаже представлено немало штукатурных гидроизоляционных смесей различных производителей. Особой популярностью пользуются составы компаний «Кнауф » и «Церезит ».

  • Например, в гидроизоляционный состав KNAUF FLACHENDICHT входит такой компонент, как синтезированный латекс, который придает материалу особую эластичность. Поэтому нанесенный на поверхность слой, после полимеризации, сохраняет свои качества при температурах от — 18 до + 55 °С .

Этот состав после замешивания не требует подогрева, и наносится на поверхность сразу.

  • Другим вариантом качественной штукатурной гидроизоляции является смесь марки Ceresit СR -65, имеющая отличное сцепление с поверхностями, при условии нанесения на обработанную праймером поверхность.
Один из самых популярных составов — Гидроизол Ceresit СR-65

Штукатурные смеси наносятся также с помощью кисти или валика. Стыки плоскостей должны быть проклеены герметизирующей лентой. Желательно выбирать все материалы одного производителя – они полностью адаптированы между собой.

Цены на штукатурные гидроизоляции

Штукатурная гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция

Этот способ защиты перекрытий от проникновения влаги можно назвать самым эффективным, но произвести правильную укладку материалов будет несколько сложнее, чем с обмазочными составами. Самые популярные материалы оклеечной гидроизоляции: рубероид, изопласт , экофлекс , изэласт , мостопласт , технониколь , гидроизол .


Материалы не подвержены влиянию перепадов температур, и если они уложены правильно, согласно существующим технологиям, то будут защищать поверхность пола долгие годы.

Производится гидроизоляция в виде листов или рулонов из водонепроницаемого материала, имеющего хорошую эластичность. Но, несмотря на это, в сложных местах самостоятельно их уложить нелегко, например, по углам помещения.

Изготавливают два типа оклеечных материалов. Одни из них укладываются на на несенный клеящий состав, другие являются самоклеящимися.

Для монтажа первого типа в качестве клеевой основы чаще всего используется битумная мастика. На самоклеящихся полотнах, в принципе такая же мастика нанесена на тыльную поверхность и защищена специальной пленкой , которая снимается только во время укладки.

Самым распространенным видом оклеечной гидроизоляции до недавнего времени был обычный рубероид, но с появлением более совершенных материалов, он используется все реже. Современные типы могут иметь полимерную или битумную основу, поэтому несколько отличаются своими характеристиками.

  • Полимерный материал представляет собой пленки и мембраны, изготовленные из вулканизированной резины. Чаще всего они уже покрыты клеевым составом.

Их выгодно отличает:

— небольшая толщина;

— длительный срок службы;

— отличная механическая прочность;

— отсутствие усадки;

— устойчивость к вибрации.

  • Оклеечная гидроизоляция на битумной основе используется гораздо чаще, так как более доступна по цене. К таким материалам, к примеру, относится гидроизол , изготовленный на основе стекловолокна, пропитанного битумом, а пластификатор делает его устойчивым к растрескиванию и придает ему гибкость. Этот материал не подвержен биологическому разложению и возникновению на нем плесени.

Производиться он может в одно- и двухсторонним варианте.


Двухстронний материал подходит для создание многослойного покрытия

Двухсторонний материал отличается от одностороннего наличием полимерной защитной пленки с обеих сторон – она расплавляется при воздействии высоких температур при укладке. Эта материал применяется в том случае, если устраивается многослойное гидроизоляционное покрытие.

Односторонний материал оснащен защитным покрытием, состоящим из минеральной крошки. – обычно его применяют для внешнего покрытия мягкой кровли.


Оклеечная гидроизоляция используется не только для бетонных покрытий, но и для деревянного настила, на который укладывается без расплавления – на битумную мастику.

Укладка оклеечной гидроизоляции

Поверхность пола ванной перед укладкой оклеечного материала должна быть подготовлена более тщательно, чем при нанесении на него обмазочных составов – этот нюанс необходимо соблюсти для создания долговременной и надежной защиты полов.

Работа проводится в следующем порядке:

  • Полы ванной комнаты не должны иметь даже небольших выступов, поэтому их необходимо удалить. При необходимости поверхность выравнивается составами. Затем пол хорошо просушивается и очищается от пыли.
  • Далее, поверхность пола и нижняя часть стен покрывается грунтовочными составами, которые также должны хорошо просохнуть.
  • Затем на поверхности пола и стен на высоту в 200 мм наносится слой мастики толщиной примерно в 2 мм. Мастика может быть на резиновой или полимерно-битумной основе.
  • Далее идет наклейка гидроизоляции. Первое полотно, которое будет находить на стену , настилается с загибом, но наклеивается сначала на поверхность пола, а затем уже на стену .

Мастика разогревается до размягчения с помощью газовой горелки. Поверхность закрывается гидроизоляционным полотном, которое затем прикатывается с помощью валика.


Следующее полотно укладывается на уже настеленную полосу гидроизоляции внахлест на 80 ÷100 мм. Затем идут т ретья и последующие полосы.

  • Если планируется настелить материал в два слоя, то поверх первого снова наносится мастика и укладывается гидроизоляция. Второй слой укладывается таким образом, чтобы середина полотен находилась на стыках полос нижнего слоя, то полностью перекрывала их.

Точно так же проходит процесс монтажа технониколя , но его преимущество заключается в том, что битумный слой уже присутствует на материале. При настиле остается его только нагреть до расплавления защитной полимерной пленки и прикатать к поверхности валиком. Очень важно не перегреть материал, так как гидроизоляция от этого станет хрупкой, и срок ее службы значительно сократиться.

Производить укладку горячим способом – не слишком удачная идея, так как в небольших закрытых помещениях рекомендовано избегать работы с горелкой. Материал гидроизоляции и мастика при нагревании издают резкий и стойкий запах, который достаточно плохо выветривается. К тому же работать самостоятельно с горелкой, не имея должного опыта – довольно опасно, но если уж решено наклеить гидроизоляцию именно таким способом, то лучше доверить этот процесс с пециалистам.

Для выполнения работ самостоятельно, лучше применить самоклеящиеся полотна, которые не требуют применения горелки — такой монтаж еще называется «холодным» способом. Для такого покрытия бетонный пол необходимо обработать праймером – специальным составом, изготовленным на битумной основе.


Используя его, можно создать практически бесшовное герметичное покрытие, так как полотна, уложенные внахлест на 100 мм, плотно склеиваются между собой. Перед их скреплением с клеевого слоя снимается защитная пленка , и полотно сразу же прижимается к уже настеленному листу гидроизоляции.

При использовании оклеечного материала особое внимание нужно уделить водопроводным трубам и отверстиям слива воды. Для них в гидроизоляции вырезаются отверстия, куда вставляются уплотнители из резины. Места прилегания промазываются полиуретановым или силиконовым герметиком.


Литая гидроизоляция

Литая гидроизоляция также может быть выполнена из разных материалов. Как можно понять из названия, монтаж этих составов на поверхность происходит путем разлива их в холодном или горячем виде.

Горячая гидроизоляция

Горячая гидроизоляция может быть асфальтово-полимерной и асфальтовой. Расходными материалами для нее является горячий битум, асфальтобетон и пек. Такое материала показывает хорошие эксплуатационные показатели — эластичность, высокую сопротивляемость изгибу, прочность и надежность .

Материалы заливаются на поверхности, где заранее была проведена работа по герметизации швов с помощью герметиков и мастик.

Такой тип гидроизоляции почти никогда не используется для ванных комнат в квартирах — они больше подходят для этих же помещений, обустроенных в частных домах.

Укладка горячей гидроизоляции

Чтобы правильно выполнить гидроизоляцию горячим способом, нужно действовать в следующем порядке:

  • Поверхность пола должна быть тщательно очищена от различных загрязнений, которые могли остаться от ремонтных работ.
  • Обнаруженные трещины, а также стыки плоскостей заполняются герметизирующими составами.
  • После этого пол необходимо хорошо просушить — для этого часто используются инфракрасные обогреватели, газовые горелки и другие достаточно мощные приборы.
  • Выполняется грунтовка. Для этого типа гидроизоляции в качестве грунтовочного состава используется горячий битум.

  • После этого загрунтованная рабочая поверхность по периметру отделяется опалубкой. Она необходима, если гидроизолировать нужно только часть помещения.
  • Разогревается гидроизоляционная масса — температура ее нагрева указана на упаковке.
  • Горячий состав аккуратно выливается на поверхность, равномерно распределяется по ней с помощью ракли и оставляется до полного застывания.
  • При необходимости заливаются несколько слоев гидроизоляции, но каждый последующий — только после полного просыхания предыдущего.

Холодная литая гидроизоляция

К холодным типам гидроизоляции относятся такие материалы, как «жидкая» резина и «жидкое» стекло.Технология работы с этими составами схожа, но компоненты их значительно отличаются.

«Жидкая» резина

Этот гидроизоляционный материал изготавливается из битума и полимерных добавок, которые делают получаемую эмульсию более износостойкой и устойчивой к внешним воздействиям.


Упаковка «жидкой резины»

В качестве закрепителя для битумно-полимерных смесей используется хлористый кальций, который снижает плотность материала, что позволяет производить монтаж «жидкой резины» с помощью напыления. Закрепитель перед добавлением в эмульсию разводится водой в пропорциях 1:10, а после этого замешивается окончательный состав.

Цены на жидкую резину Апифлекс

Напыляемая жидкая резина Апифлекс

Чтобы нанесение покрытия прошло успешно, необходимо придерживаться технологии, хорошо подготовить под него основание и производить работы при температуре не ниже + 3 ÷5 °С .

«Жидкую» резину производят в разной консистенции, что позволяет выполнять ее нанесение на поверхности различными способами:

  • Наливной способ укладки - самый популярный, так как не требует специального оборудования, а состав при этом заполняет все мелкие трещины и создает ровное, гладкое покрытие.
  • Напыление – более сложный метод, так как для него потребуется специальное оборудование и навыки работы с ним. При правильном нанесении гидроизоляции напылением, она получается более качественной, чем при использовании других способов, так как состав подается под давлением и заполняет не только трещинки, но и микроскопические поры основания.
  • Окрасочная (обмазочная) технология – самая доступная из всех трех существующих. Нанесение мало отличается от обычной обмазочной изоляции, о которой уже говорилось выше. Для окрасочного нанесения гидроизоляции производится в виде пасты или раствора.

После обработки пола «жидкой» резиной на поверхности должна образоваться герметичная эластичная пленка , которая надежно защитит перекрытие от влаги.

В таблице приведены основные характеристики этого материала:

Параметры материала Показатели
Предел прочности на разрыв (МПа) 2E-3
Удлинение при разрыве (%) 1500
Прочность сцепления с бетонной поверхностью (МПа) 1
Плотность (кг/м³) 1000÷1100
Количество нелетучих веществ (%) 57÷65
Время отвердения состава после его нанесения (часов) 24
Максимальное водопоглощение за первые 24 часа, % 0.5
Водопроницаемость при давлении 0,01 МПа за 24 часа Отсутствие мокрого пятна
Средний расход основного компонента при изготовлении материала покрытия пола в 1 мм, в сухом остатке кг/м² 1.61

Технические и эксплуатационные характеристики разных марок могут несколько различаться. Но благодаря тому, что все составляющие «жидкой» резины — экологически чистые,в процессе эксплуатации они не выделяют вредных испарений, безопасны для человека.

Положительными качествами всех типов «жидкой» резины можно назвать:

  • Высокую степень адгезии к различным поверхностям.
  • Устойчивость к химическим воздействиям.
  • Возможность нанесения гидроизоляции на старый очищенный пол.
  • Образование сплошной бесшовной поверхности.
  • Высокую эластичность и прочность материала.

Наглядный пример высокой эластичности и прочности «жидкой резины»
  • Выносливость при температурных перепадах.
  • Состав не имеет запаха при монтаже, поэтому подходит для гидроизоляции в закрытых помещениях.
  • Большой эксплуатационный срок.
Как нанести «жидкую» резину

Работу с обмазочным типом «жидкой резины» описывать нет смысла – на ничем не отличается от обычной обмазочной гидроизоляции. Чтобы не повторяться, стоит рассмотреть лишь технологии напыления и разлива гидроизоляционного состава.

Первым шагом иде т т радиционная подготовка поверхности. Она осуществляется так же, как и под любой вид гидроизоляции. Главным условием является ровность поверхности пола, без выступающих фрагментов, и ее чистота.

Перед нанесением всех видов «жидкой» резины, поверхности также должны быть загрунтованы. В качестве грунтовки используется близкий по составу полимерно-битумный раствор, который не только создаст отличную адгезию для покрытия, но и усилит его гидроизолирующие свойства. Грунтовка наносится с помощью валика или кисти.

Следующим этапом, после полного просыхания грунта, идет нанесение материала гидроизоляции. Напыление «жидкой» резины осуществляется с помощью специального оборудования. К компрессорной установке подключаются емкости с битумно-полимерным составом и с закрепителем - раствором кальция хлорида. В распылитель подается сразу оба составляющих, которые смешиваются и наносятся на поверхность под давлением, образуя эластичную мембрану толщиной в 2 ÷ 3 мм. Этот процесс обычно доверяют специалистам, имеющим необходимый аппарат, обладающим опытом работы с ним.


Процесс напыления «жидкой резины»

Наливной способ заключается в разливе готового материала на поверхности пола и распределении его с помощью игольчатого валика, шпателя или ракли. Нанесение гидроизоляции происходит не только на поверхность пола, но и как в предыдущих случаях на нижнюю часть стены и вокруг патрубков водопроводных труб.

Примерный расход данного материала на 1 м² составляет 2,8 ÷ 3 литра. Полное просыхание покрытия наступает через двое суток. По истечении этого времени можно переходить к дальнейшим работам по устройству пола.

«Жидкое стекло»

Зная характеристики и технологию нанесения различных гидроизоляционных материалов, легче будет выбрать тот, который подойдет по всем параметрам и станет доступным для самостоятельного выполнения работ.

Фундамент - важнейшая часть дома, от которой зависит надежность и долговечность постройки. Будучи подземным элементом, основание более прочих подвержено пагубному влиянию воды и влаги. В большинстве случаев фундамент дома представляет собой монолитный или сборный железобетон, для которого характерна пористость структуры.

Нужно ли делать гидроизоляцию фундамента и стен? Безусловно. Проникая вглубь, вода разрушает металлические элементы. Испытывая температурные перепады и переходя из одного агрегатного состояния в другое, вода изменяется в объеме. Это не может не отразиться негативно на бетоне, который с каждым циклом разрушается все сильней - появляются трещины и пустоты. В результате теряется функциональность фундамента.

Поэтому очень важно обеспечить полную защиту основополагающей конструкции от проникновения влаги. Вопрос в том, как делать гидроизоляцию фундамента. Факторов, влияющих на качество гидробарьера, много - от характера фундамента и типа местности до вида изоляционного материала и готовности основания воспринять его. Вот почему стоит воспользоваться специализированными услугами - только профессионалы четко понимают, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента. Небольшие ошибки могут привести, как минимум, к необходимости частого ремонта влагозащиты.

Какую гидроизоляцию выбрать для фундамента?

Ответ зависит от ориентации основания - горизонтальная или вертикальная поверхность, от бюджета и степени рационального подхода. Материалы для защиты фундамента от влаги делятся на:

  • оклеечные;
  • обмазочные;
  • проникающие.

Оклеечная изоляция

Один из видов рулонной изоляции. Ранее широко использовалась для обработки горизонта, создавая гидроизоляционную прослойку под фундаментом. В качестве рулонного материала обычно выступает рубероид, который наклеивают на обработанную горячим битумом поверхность. Рекомендуется использовать в сочетании с проникающей гидроизоляцией, о которой подробно чуть ниже.

Обмазочная изоляция

Представлена спектром материалов, разделяющихся на:

  • битумные;
  • полимерные;
  • цементно-полимерные.

Как и рулонную, обмазочную гораздо лучше применять в союзе с проникающей изоляцией.

Проникающая изоляция

Для начала скажем о минусах остальных видов. Это поможет уяснить безусловные преимущества пропитки. Прочие материалы относительно хороши для обработки наружной поверхности. Давление воды прижимает изоляцию к основанию. На внутреннюю гидрозащиту жидкость действует на отрыв, и это сильно снижает ресурс барьера.

Плюс к этому, все материалы, кроме пропиток, склонны к повреждениям. Даже небольшие проблемы - повод для грунтовых вод поработать на износ фундамента. Чтобы обнаружить поврежденные участки, часто приходится выполнять огромную работу.

Как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, если жидкость создает столько проблем, а материалы столь легко повреждаются? Нужен неделимый союз бетона и гидрозащиты. Так и действует проникающая изоляция - смесь мигрирует вглубь бетонной конструкции, заполняя собой абсолютно все поры и слои, кристаллизуясь в них и создавая надежный барьер влаге. На рынке пропиток безусловный лидер - материалы семейства Пенетрон (Penetron).

Чем лучше делать гидроизоляцию фундамента - материалы Пенетрон

Понимание сути пропиток и сопутствующих материалов подскажет, как делать гидроизоляцию фундамента по правилам.

    Пенетрон - основной материал комплекса. Непременно присутствует как один из компонентов. Достоинства:

    • проникает на глубину не менее 30-40 см; со временем глубина достигает до 90 см;
    • прост в использовании - наносится кистью;
    • увеличивает морозостойкость, как минимум, вдвое;
    • повышает прочность бетона до 15 %;
    • оберегает арматуру от коррозии;
    • устойчив к агрессивным средам;
    • характеризуется самовосстановлением микротрещин;
    • паропроницаем;
    • огромный спектр использования (вплоть до АЭС, ТЭЦ и т. п.);
    • экологически чист, разрешен в контакт с питьевой водой.

    Все еще думаете, какую гидроизоляцию выбрать для фундамента? Для Пенетрона характерна высочайшая ремонтопригодность. Проблемы устраняются быстро и локальными методами.

    Пенекрит: состав применяется для герметизации мест стыков/швов/примыканий/трещин в сочетании с Пенетроном. Отличается отсутствием усадки, высокой прочностью и водонепроницаемостью, хорошей адгезией к бетону, камню, кирпичу, металлу.

    Пенеплаг и Ватерплаг - Гидропломбы, быстро ликвидирующие напорные течи в конструкциях из бетона, камня и кирпича. Быстрое время схватывания (зависит от температуры и материала). Характеризуется способностью к расширению. Используется в союзе с двумя предыдущими видами.

    Пенетрон Адмикс - Добавка, которую применяют на стадии приготовления бетона. Увеличивает показатели бетонного фундамента относительно прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Может используется в сочетании с Пенебаром или Пенекритом (после схватывания бетона с добавкой).

    Пенебар представляет собой гидроизоляционный жгут, рассчитанный на герметизацию конструкционных и рабочих швов и мест прохода коммуникаций. Увеличиваясь при контакте с водой в несколько раз, Пенебар создает давление и становится отличным гидробарьером.

Это не все материалы комплекса, но описанные являются основными. О том, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента с их помощью, далее.

Технология проведения гидроизоляции фундамента

Подготовительные работы


Мало знать, как делать гидроизоляцию фундамента. Нужна качественная подготовка. Следует выявить все дефекты поверхности. Рыхлый бетон, места с оголенными щебнем и/или арматурой нужно демонтировать и оштукатурить ремонтной смесью Скрепа М500 . Арматуру предварительно зачищают и грунтуют антикоррозийным раствором. Не всегда дефекты заметны, они могут быть скрыты цементным молоком. Это молоко удаляют, например, составом Химфрезы.

В бетонном фундаменте, особенно, если это блочная конструкция, очень много швов. Это самые уязвимые места. Стыки предварительно углубляют на 20-25 миллиметров, очищают и, промывая хорошо увлажняют. Затем эти места рекомендуем заделать составом Пенекрит.

Трещины и щели заделывают, опять-таки, Пенекритом. Увлажненная поверхность обрабатывается Пенетроном, в два слоя. Возможные течи в бетоне устраняются с помощью смесей Ватерплаг или Пенеплаг. Протекающие места расшивают, как минимум по ширине, на 25 мм и углубляют на 50 мм. Расширение вглубь рекомендуется выполнять в форме ласточкиного хвоста. В случае обильной гидрофильтрации с большим водопритоком необходимо использование инъекционных смол типа ПенеПурФом. Но это уже с помощью специальных приспособлений и оборудования.

Очень часто в фундаменте из ФБС присутствуют кирпичные вставки. Какую гидроизоляцию выбрать для фундамента в этом случае? В этой ситуации стоит опять обратить внимание на Скрепу М500. Ею по металлической сетке оштукатуривают кирпич, добиваясь одновременно значительного повышения прочности и гидроизоляционного эффекта. Не нужно забывать о Пенекрите, которым заделывают стыки и в этом случае по границе Скрепы М500 и самих ФБэсок.

Заключительная обработка Пенетроном

На этом подготовка закончена и можно приступать к финальному этапу. После того, как использованные смеси схватятся, обрабатываемую поверхность нужно очистить и очень хорошо увлажнить. Наконец, готовят смесь Пенетрон и наносят раствор двумя слоями - с перерывом в 4-6 часов, или как высохнет первый слой. После окончания работ фундамент, с периодичностью в несколько часов, увлажняют трое суток. На этом этапе можно сказать, что вы уже понимаете, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента.

Готовый затворенный состав нужно использовать в течение получаса, поэтому готовят такое количество, которое смогут нанести за это время, иначе состав превратится в камень!

Отличительная особенность фундамента ленточного типа кроется в самом его названии. Он представляет собой замкнутую цепь – «ленту» (Ж/Б полосу, проложенную под несущими стенами). Благодаря использованию ленточного фундамента устойчивость к силам вспучивания грунта возрастает, в то время как риск перекоса или просадки здания минимизируется.

Ленточный фундамент – фото свежезалитой конструкции

Именно такое основание сооружается на сухих или пучинистых грунтах. Причем чем больший вес будущей конструкции, тем глубже закладывается фундамент (иногда даже до 3 м, в зависимости от глубины промерзания почвы и уровня пролегания подземных вод).



Эти и другие характеристики регламентируются ГОСТом 13580-85 и СНиПом 2.02.01.83.

ГОСТ 13580-85. ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ. Технические условия. Файл для скачивания

СНиП 2.02.01-83. ОСНОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Файл для скачивания

Особое внимание при строительстве уделяется гидроизоляции, т. к. именно от нее будет зависеть прочность, качество и долговечность сооружения. В отсутствие защиты грунтовые воды и осадки способны существенно навредить бетону, а последствия могут быть самыми печальными – от перманентной сырости до проседания и растрескивания стен. По этой причине гидроизоляция ленточного фундамента своими руками – это один из наиболее ответственных этапов.

Гидроизолированный фундамент – фото

Ниже приведена средняя глубина промерзания грунта в разных регионах. Если вашего региона в таблице нет, то нужно ориентироваться на тот, который находится ближе других.

Вне зависимости от выбранного способа изоляции (о них речь пойдет несколько позже) в работе нужно придерживаться ряда технических требований.

  1. Обязательно следует учесть уровень подземных вод, ведь именно от него зависит вид изоляции.
  2. Также необходимо учесть условия будущей эксплуатации объекта (если строится, к примеру, складское помещение, то и требования к гидроизоляции будут более жесткими).
  3. Нужно помнить и о возможности затопления при больших паводках или атмосферных осадках (в особенности это относится к сыпучей почве).
  4. Сила «вздутия» почвы во время заморозков также играет важную роль (при разморозке/заморозке структура и объем воды меняются, что может привести не только к подъему грунта, но и к разрушению фундамента).

Основные способы гидрозащиты

Гидроизоляция может быть двух типов – вертикальной и горизонтальной. Рассмотрим каждый из вариантов.

Важная информация! При сооружении основания не нужно экономить и отказываться от песчаной «подушки». Песок нужен не только во избежание утечки бетона, но также в целях предотвращения промывания конструкции.



Ее выполняют еще при строительстве фундамента, при этом может потребоваться дополнительное время (15-17 дней) на подготовительные мероприятия. Основная функция такой изоляции – защита основания в горизонтальной плоскости (преимущественно от капиллярных грунтовых вод). Важным компонентом горизонтальной гидроизоляции является дренажная система, которая обустраивается при высоком уровне подземных вод.

Стоит заметить, что под «лентой» должно быть достаточно прочное основание, поверх которого и будет укладываться водоизолирующий слой. Зачастую для этого отливается «подушка» несколько большей ширины, чем у будущего фундамента. В отсутствие необходимости в высоком качестве (например, если фундамент строится для бани) достаточно приготовить стяжку из песка и цемента в пропорции 2:1. Во временя СССР делали асфальтовую стяжку, но сегодня эта технология практически не используется.

Процедура горизонтальной гидроизоляции состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Дно котлована, выкопанного под основание, засыпается песчаной «подушкой» толщиной порядка 20-30 см (вместо песка можно использовать глину) и тщательно утрамбовывается.

Этап 3. Когда стяжка высохнет (на это уходит примерно 12-14 дней), ее покрывают битумной мастикой и крепят слой рубероида. Затем процедура повторяется: нанесение мастики – крепление рубероида. Поверх второго слоя заливается еще одна стяжка такой же толщины.

Этап 4. Когда бетон застынет, начинается строительство самого фундамента, поверхности которого дополнительно покрываются гидроизоляцией вертикальных типов (они будут рассмотрены позже).

Важная информация! Если постройка будет сооружаться из сруба, то необходимо гидроизолировать и верх фундамента, т. к. туда будет установлен первый венец. В противном случае древесина может гнить.

Дренаж

Дренаж может потребоваться в двух случаях:

  • если проницаемость почвы низкая и вода накапливается, а не впитывается ею;
  • если глубина основания ниже или соответствует глубине пролегания грунтовых вод.

Алгоритм действий при обустройстве дренажной системы должен быть следующим.

Этап 1. По периметру сооружения – примерно в 80-100 см от фундамента – роется небольшой котлован шириной 25-30 см. Глубина должна превышать глубину заливки основания на 20-25 см. Важно, чтобы котлован имел незначительный уклон в направлении водосборника, где будет накапливаться вода.

Этап 2. Дно укрывается геотекстилем, при этом края материала нужно завернуть на стенки хотя бы на 60 см. После этого засыпается 5-сантиметровый слой гравия.

Этап 3. Поверх устанавливается специальная дренажная труба с соблюдением уклона в сторону водосборника в 0,5 см/1 пог. м.

Укладка трубы на геотекстиль и засыпка щебня

Благодаря такой конструкции вода будет поступать в дренажную трубу, при этом она (труба) засоряться не будет. Влага будет отводиться в водосборник (это может быть колодец или яма, а размеры зависят от притока воды и определяются в индивидуальном порядке).


Цены на дренажный колодец

дренажный колодец

Вертикальная гидроизоляция

Изоляция вертикального типа – это обработка стен готового фундамента. Существует несколько способов защитить основание, которые возможны как при строительстве здания, так и после постройки.

Таблица. Сильные и слабые самых популярных вариантов гидроизоляции

Материал Эксплуатационный срок Простота ремонта Эластичность Прочность Стоимость, за м²
От 5 до 10 лет ★★★☆☆ ★★★★★ ★★☆☆☆ Около 680 рублей
Полиуретановая мастика От 50 до 100 лет ★★★☆☆ ★★★★★ ★★☆☆☆ Около 745 рублей
Рулонные битумные материалы От 20 до 50 лет ★☆☆☆☆ - ★☆☆☆☆ Около 670 рублей
Мембраны полимерные (ПВХ, ТПО и проч.) От 50 до 100 лет - ★☆☆☆☆ ★★★☆☆ Около 1300 рублей

Недорогой и простой, а оттого и самый популярный способ гидрозащиты фундамента. Подразумевает полную обработку битумной мастикой, проникающей во все щели и пустоты и препятствующей попаданию влаги внутрь дома.

Важная информация! При выборе той или иной битумной мастики обращайте внимание на маркировку – это поможет узнать теплостойкость материала. К примеру, мастика с маркировкой МБК-Г-65 имеет теплостойкость (в течение пяти часов) 65°С, а МБК-Г-100 – 100°С, соответственно.

Преимущества битумной мастики:

  • простота в работе (можно справиться в одиночку);
  • доступная стоимость;
  • эластичность.



Недостатки:

  • низкая скорость выполнения работ (требуется нанесение нескольких слоев, что занимает много времени);
  • не самая лучшая гидростойкость (даже качественное нанесение не гарантирует 100-процентной защиты);
  • недолговечность (лет через 10 придется повторно обрабатывать фундамент).

Сам процесс нанесения мастики предельно прост и состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовка поверхности. Ниже приведены основные требования.

  1. Поверхность фундамента должна быть сплошной, со срезанными под фаску или округлыми (ø40-50 мм) краями и углами. В местах переходов вертикали в горизонталь выполняются галтели – так стыкуемые поверхности будут сопряжены более плавно.
  2. Для битума чрезвычайно опасны острые выступы, появляющиеся там, где стыкуются элементы опалубки. Эти выступы удаляются.
  3. Участки бетона, покрытые раковинами от воздушных пузырьков, затираются мелкофракционным цементным раствором на основе сухой строительной смеси. В противном случае в свеженанесенной мастике появятся пузырьки, которые лопнут минут через 10 после нанесения.

Также с поверхности следует удалить грязь и пыль, а затем тщательно высушить.

Важная информация! Влажность основания является очень важным показателем и должна быть не выше 4%. При более высоком показателе мастика вздуется или начнет отслаиваться.

Протестировать основание на предмет влажности достаточно просто: нужно уложить на бетонную поверхность кусок ПЭ пленки размером 1х1 м. И если через сутки на пленке не будет конденсата, то можно смело приступать к дальнейшей работе.

Этап 2. В целях повышения сцепления подготовленное основание грунтуется битумным праймером.

Можно пойти другим путем и приготовить грунтовку из битума самостоятельно. Для этого битум марки БН70/30 нужно разбавить быстроиспаряемым растворителем (например, бензином) в пропорции 1:3.

По всей поверхности наносится один слой грунтовки, в местах примыкания – два. Это можно сделать как кистью, так и валиком. После высыхания праймера наносится собственно мастика.

Этап 3. Брусок битума разбивается на мелкие куски и растапливается в ведре над костром.

Рекомендуется во время нагрева добавить туда небольшое количество «отработки». Затем в 3-4 слоя наносится жидкий битум. Важно, чтобы материал не остывал в емкости, т. к. при еще одном нагреве он частично утеривает свои свойства.

Общая толщина гидроизоляционного слоя зависит от глубины заливки основания (см. таблицу).

Таблица. Соотношение толщины слоя битума к глубине фундамента

Этап 4. После высыхания битум следует защитить , поскольку он может повредиться при засыпке грунтом, содержащим мусор. Для этого можно использовать рулонный геотекстиль или утеплитель ЭППС.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Видео – Утепление фундамента ЭППС

Армирование

Битумная изоляция нуждается в армировании на:

  • холодных швах;
  • стыке поверхностей;
  • трещинах в бетоне и проч.

Зачастую для армирования используются стеклохолсты и стеклоткани.

Стекловолоконный материал необходимо утопить в первом слое битума и прикатать с помощью валика – это обеспечит более плотное примыкание. Как только мастика высохнет, наносится следующий слой. Важно, чтобы стекловолоконный материал был уложен с нахлестом в 10 см в обе стороны.

Армирование обеспечит более равномерное распределение нагрузки на всю изоляционную полосу, минимизирует удлинение битума в местах раскрывшихся трещин и, как следствие, значительно продлит срок службы.

Цены на стеклоткань

стеклоткань

Она может служить в качестве как основной защиты, так и дополнения к нанесенной битумной мастике. Обычно для этого используется рубероид.

Среди преимуществ способа следует выделить:

  • низкую стоимость;
  • доступность;
  • неплохой срок службы (около 50 лет).

Что касается недостатков, то сюда можно отнести лишь тот факт, что в одиночку с работой не справиться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1.

В отличие от предыдущего способа, тут не нужно тщательно наносить материал, поскольку мастика необходима исключительно для крепления рулонной гидроизоляции к основанию.

Этап 2. С помощью горелки рубероид слегка нагревается снизу, после чего накладывается на слой горячего битума. Листы рубероида стыкуются с нахлестом в 10-15 см, все стыки обрабатываются горелкой.

Этап 3. После крепления рубероида можно засыпать фундамент, т. к. дополнительной защиты здесь не требуется.

Важная информация! Рубероид можно заменить более современными материалами, которые наплавляются на основание. Это могут быть полимерные пленки либо же полотна с битумно-полимерным напылением (например, Изоэласт, Техноэласт и т. д.).

Цены на рубероид

рубероид

Видео – Гидроизоляция рубероидом



Этот способ предельно прост в выполнении и используется в целях гидрозащиты и выравнивания поверхности фундамента. Вот преимущества штукатурной гидроизоляции:

  • простота;
  • высокая скорость работы;
  • доступная стоимость материалов.

Недостатки:

  • низкая гидростойкость;
  • небольшой эксплуатационный срок (около 15-ти лет);
  • возможное появление трещин.






В процессе нанесения нет ничего сложного. Вначале с помощью дюбелей к фундаменту крепится шпаклевочная сетка, затем готовится штукатурная смесь с гидростойкими компонентами. Смесь наносится на фундамент при помощи шпателя. После высыхания штукатурки засыпается грунт.

По сути, это дисперсия модифицированных полимером частичек битума в воде. Состав распыляется на основание, обеспечивая качественную гидроизоляцию. Достоинства этого способа следующие:

  • высокое качество гидроизоляции;
  • отсутствие необходимости в специальных навыках;
  • долговечность.

Но есть и недостатки :

  • высокая стоимость состава;
  • низкая скорость работы в отсутствие распылителя.

Кроме того, жидкую резину можно приобрести далеко не везде. Для фундамента вполне подойдет однотипный состав, который бывает двух видов.

  1. Эластомикс – наносится в 1 слой, застывает примерно 2 часа. Дальнейшему хранению после вскрытия упаковки не подлежит.
  2. Эластопаз – более дешевый вариант, однако наносится уже в 2 слоя. Что характерно, Эластопаз подлежит хранению даже после вскрытия упаковки.

Этап 1. Поверхность очищается от грязи и мусора.

Этап 2. Фундамент покрывается специальным грунтующим составом. В качестве альтернативы можно применить смесь жидкой резины и воды (соотношение – 1:1).

Этап 3 . Через час, когда грунтовка высохнет, наносится гидроизоляционный материал (одним или двумя слоями, в зависимости от типа состава). Желательно использовать для этого распылитель, но вместо него можно применить валик или кисть.

Цены на жидкую резину

жидкая резина

Видео – Обработка основания жидкой резиной

Проникающая изоляция

На основание, заранее очищенное от грязи и слегка смоченное водой, распрыскивателем наносят специальную смесь («Пенетрон», «Акватро» и проч.), проникающая в структуру примерно на 150 мм. Важно, чтобы раствор был нанесен двумя-тремя слоями.

Основные преимущества:

  • эффективная защита;
  • возможность обработки поверхностей внутри здания;
  • простота работы;
  • длительный эксплуатационный срок.

Недостатки:

  • незначительная распространенность таких растворов;
  • высокая стоимость.

Изготовление глиняного замка

Простой, но в то же время эффективный способ защитить основание от влаги. Вначале вокруг фундамента роется котлован глубиной 0,5-0,6 м, затем дно засыпается 5-сантиметровой гравийной или щебневой «подушкой». После этого в несколько этапов засыпается глина (каждый слой тщательно утрамбовывается). Сама глина послужит буфером от влаги.

Единственным преимуществом способа является простота в выполнении.

Глиняный замок подходит лишь для колодцев и объектов хозяйственного назначения. Если же речь, к примеру, о жилом доме, то этот способ может использоваться лишь в качестве дополнения к уже наличествующей гидроизоляции.

Этот способ защиты основания появился относительно недавно и заключается в следующем: к очищенной поверхности фундамента с помощью монтажного пистолета или дюбелей прибиваются маты, которые наполнены глиной. Укладка матов должна выполняться внахлест, примерно на 12-15 см. Иногда вместо матов используются специальные глинобетонные панели, то стыки в таком случае необходимо дополнительно обрабатывать.


Нахлест – фото

В принципе, экранная изоляция является усовершенствованным вариантом глиняного замка, поэтому может быть использована только для хозяйственных сооружений.

Подводя итоги. Какой вариант выбрать?

Оптимальный вариант гидроизоляции ленточного фундамента должен включать в себя и горизонтальную, и вертикальную гидрозащиту. Если по тем или иным причинам во время строительства не была уложена горизонтальная изоляция, то лучше прибегнуть к битумной мастике или специальной штукатурке. Но, повторимся, максимально эффективным это будет лишь в сочетании с защитой горизонтального типа.

Гидроизоляция пола необходима не только в частном доме. Бывают случаи, когда без нее никак не обойтись в квартирах. Если квартира находится на первом этаже над подвалом, влага и плесень из подземного помещения может подниматься вверх по стенам.

В этом случае пол будет постоянно сырым и холодным, а со временем может даже начать трескаться и разрушаться.Чтобы избежать этих неприятностей и постоянного запаха плесени в своей квартире, для первых этажей обустройство гидроизоляции пола обязательно. Но бывают случаи, особенно в старых домах, когда даже на верхних этажах пол и стены напитываются сыростью, которая проникает через трещины с улицы. В этом случае тоже необходимо позаботиться о надежной гидроизоляции, чтобы избежать появления в квартире плесени, которая очень опасна для здоровья.

Что касается частных домов, гидроизоляция пола в них обязательна, даже в том случае, если строительство фундамента происходило по всем правилам и с соблюдением всех технологий.

Виды гидроизоляции пола

Материалы для создания надежной гидроизоляции подбирают с учетом того, что это за помещение, как оно будет эксплуатироваться. В любом случае эти мероприятия направлены на то, чтобы создать на полу плотный и надежный водонепроницаемый слой, который также обладает еще и водоотталкивающими свойствами. Благодаря этому пол будет надежно защищен от гниения и разрушений.

Гидроизоляция по области применения бывает:

  • наружной
  • внутренней

В зависимости от главного водоотталкивающего вещества она делится на:

  • битумную
  • полимерную
  • битумно-полимерную
  • на основе минеральных компонентов

Гидроизоляция пола в доме может быть выполнена при помощи таких материалов:

  • пленочных
  • рулонных
  • мембранных
  • проникающих
  • оклеечных
  • окрасочных
  • порошковых
  • штукатурных
  • обмазочных

Материалы для гидроизоляции пленочные

Самыми популярными и знакомыми всем являются рубероид, толь и стеклорубероид. В прошлом веке практически все гидроизоляционные работы выполнялись именно при помощи этих стройматериалов. Продолжают их использовать и в современности, применяя для надежной защиты от влаги не только полов, но кровли, фундаментов. Эти материалы являются плотным картоном или стеклотканью, которые пропитываются во время их изготовления битумом и базальтовой крошкой. В результате получается известный всем рубероид или толь.

Гидроизоляция своими руками при помощи таких материалов вполне возможна, ведь для их укладки не нужно никакое спецоборудование. Очень важно следить, чтобы не оставалось большого расстояния между стыками рубероида. В идеале их нужно спаять при помощи горелки.

Существуют современные пленочные материалы, которые используют для гидроизоляции. Это многослойные полимерные мембраны, которые обладают, в том числе, отличными термоизоляционными свойствами.Если необходима гидроизоляция бетонного пола, чаще всего применяется полипропиленовая, полиэтиленовая или поливинилхлоридная пленка, все они выпускаются в рулонах. Их укладывают перед началом работ по созданию цементно-песчаной или сухой стяжки.

Мастика для гидроизоляции

Если вы ищете способ, как сделать гидроизоляцию недорого и быстро, вам подойдет именно этот стройматериал. Мастика представляет собой пластичный клеевой состав, в основе которого находится жидкая резина, битум, смолы, пластификаторы и полимеры. Ее часто применяют в жилых помещениях, чтобы создать на полу плотный водонепроницаемый слой. Также она подходит для обработки стыков в ванных, кухнях, бассейнах, саунах.

При выборе мастики обратите внимание, что они бывают горячего и холодного типа.Этот материал хорош тем, что кроме формирования эластичной и плотной водонепроницаемой пленки, заполняет собой все трещины и поры в материале, из которого сделан пол.

Материалы для гидроизоляции жидкие водоотталкивающие

К ним относятся всевозможные краски, грунтовки, лаки, пропитки, составы инъекционные для местного применения, которые после застывания создают плотную водоотталкивающую пленку. Если необходима «дышащая» гидроизоляция стяжки пола, существуют современные пропитки, которые проникают глубоко в поры материала. После высыхания они образуют воздухопроницаемые кристаллы, которые совершенно не пропускают воду.

Если нужна гидроизоляция деревянного пола, необходимо подбирать жидкие материалы, которые предназначены именно для древесины. Как правило, они защищают не только от влажности, но и от развития грибковых микроорганизмов, а также жуков-короедов.

Материалы для гидроизоляции порошковые

Это всевозможные сухие смеси, в основе которых есть цемент, клей, пластификаторы и вяжущие компоненты. С их помощью может быть выполнена гидроизоляция своими руками , важно только внимательно читать инструкцию и соблюдать технологию нанесения. Чтобы приготовить такую смесь, в нее надо добавить воды непосредственно перед началом работ. Важно только соблюдать указанные пропорции, если пытаться сэкономить и налить больше воды, чтобы получилось больше смеси, результат может вас разочаровать.Такие водонепроницаемые смеси подходят для создания бетонных стяжек не только в жилых помещениях, но и бассейнах подвалах, ванных комнатах.

Как сделать гидроизоляцию правильно

Какой бы вы ни выбрали материал для гидроизоляции, для всех существует общее правило. Во всех местах стыка пола со стенами, а также с другими выступающими конструкциями, например, колоннами, слой гидроизоляции обязательно должен подниматься на 30 см над уровнем пола, не прерываясь.

Как правильно наносить жидкую гидроизоляцию

Технология нанесения зависит от того, какой вы выбрали материал, а именно, пропиточный или литой.Гидроизоляция стяжки пола при помощи литых материалов вполне может быть выполнена самостоятельно. На поверхность наносят ровным слоем битумный или полимерный раствор, который после застывания превратится в эластичную и плотную водонепроницаемую пленку. Мастику битумную необходимо разогреть предварительно до + 120-140 градусов. Затем ее выливают на тщательно очищенный от мусора и пыли пол. При помощи шпателя ее необходимо хорошо разровнять, чтобы слой получился равномерным.

Литая гидроизоляция под пол применяется в тех случаях, когда нужно защитить от влаги монолитное основание перед тем, как на него будут укладывать песчано-цементную стяжку. Для надежности потребуется несколько слоев гидроизоляционного материала, при необходимости их можно армировать стеклотканью или металлической сеткой. Толщина получившейся водонепроницаемой пленки должна быть от 5 до 15 см.Наносить жидкие гидроизоляционные материалы можно при помощи кисти, но очень удобно делать это, используя распылитель.

Гидроизоляция пола пропиточная заключается в нанесении на поверхность пола специальных пропиток. Лучше всего применять в этом случае распылитель, чтобы равномерно распределить гидроизоляционный материал по всему полу. Но можно делать это и при помощи кисти.В зависимости от материала, из которого сделан пол, подбирается пропитка с нужной глубиной проникновения. После того, как она застынет, получается бесшовная монолитная водонепроницаемая мембрана. Этот современный способ гидроизоляции сейчас очень популярен, поэтому он предусмотрен во многих уже готовых проектах домов .

Создание гидроизоляции при помощи обмазывающих и окрашивающих материалов

Литой способ гидроизоляции предполагает работу с разогретыми материалами, например, мастикой. Окрасочный либо обмазочный способ отличается тем, что используются холодные каучуко-эпоксидные или полимерные материалы, а также лаки или краски. Состав наносят на поверхность, используя инструмент, в зависимости от его вязкости. Для этого подойдут, как обычные кисти, так и валики.

Какой бы вы ни выбрали материал для создания обмазочной или окрасочной гидроизоляции, помните, что наносить его надо тонким слоем около 2-3 мм, но равномерно. В итоге получается отличный водонепроницаемый слой, который будет служить еще и в качестве противогрибковой и антикоррозийной защиты. Единственным минусом является недолговечность такой гидроизоляции, каждые 5 лет ее нужно будет обновлять.

Как сделать гидроизоляцию при помощи оклеечных материалов

При создании такой гидроизоляции, выбранные рулонные или листовые водостойкие стройматериалы приклеивают к полу, который предварительно хорошо очищают от пыли и обрабатывают грунтовкой.

Есть три способа создания гидроизоляции оклеечной:

  • можно сделать простой настил материалов на поверхность, такой способ подходит под сухую или цементную стяжку, также можно настилать материалы под фанерный пол. Гидроизоляция деревянного пола тоже может быть выполнена именно таким способом.
  • Рулонные материалы можно наплавить на поверхность, используя горелку. Этот способ требует строгих соблюдений норм безопасности, чтобы не случился пожар. Делать его самостоятельно не рекомендуется, для выполнения таких строительных работ лучше пригласить специалистов.
  • Гидроизоляцию рулонную можно приклеить к полу, используя мастику или специальный клей.

Современная рулонная гидроизоляция выпускается с клейким слоем, поэтому укладывать ее очень просто.Если же вы выбрали материалы без такого клейкого слоя, необходимо купить для их приклеивания мастику на полимерно-битумной основе. Выбирая ее, обязательно посмотрите в технических характеристиках температуру плавления. Надо подбирать такую мастику, у которой этот показатель хотя бы на 20 градусов выше, чем максимально возможная в помещении температура.

Помните, что все виды гидроизоляции оклеечной очень чувствительны к нагрузкам на растяжение и сдвиг. Поэтому ее чаще всего используют для бетонных и кирпичных конструкций.

Гидроизоляция при помощи штукатурки

Это старый способ защиты пола от влаги, но он применяется до сих пор, так как смеси для штукатурки усовершенствовались. Сейчас можно подобрать смесь, в которой будет большая концентрация водоотталкивающих добавок, именно такая идеально подойдет для гидроизоляции.Хорош этот способ тем, что при помощи пластичного раствора можно быстро и надежно заполнить абсолютно все трещины и щели в полу, а также избавиться от неровностей. Наносить его удобно шпателем или кистью.

Гидроизоляция при помощи штукатурки подходит для дерева, бетона, камня, плитки, ее можно наносить даже поверх краски.Существует также засыпная смесь для гидроизоляции, которую считают разновидностью штукатурной. Ее равномерно рассыпают по полу, впитывая в себя влагу, она застывает и образует прочный слой.

Чтобы слой гидроизоляции, сделанный при помощи штукатурки, полностью застыл, нужно не менее 14 суток. Необходимо следить, чтобы он не пересох, иначе на нем образуются трещины. Очень важно на протяжении первых суток после укладки слоя штукатурки увлажнять его водой каждые 3 часа, удобно делать это при помощи распылителя. После этого надо увлажнять слой не менее двух раз в неделю.

Особенности гидроизоляции теплого пола

Очень важно соблюдать технологию создания гидроизоляции, так как необходимо обеспечить надежную защиту от воды всем элементам теплого пола. Перед тем, как заливать стяжку, нужно обработать основание мастикой. Можно использовать для этого также рулонные материалы, при этом важно заделать все швы при помощи битумной мастики, а также уложить их внахлест на стены не менее 30 см.

Существует и альтернативный вариант. Можно сделать обмазочную гидроизоляцию, используя для этого битумно-полимерную, цементно-полимерную или традиционную битумную мастику. После полного застывания такого гидроизоляционного слоя нужно будет залить цементно-песчаную стяжку, на которую можно класть финишное напольное покрытие.В итоге получается надежная и долговечная гидроизоляция, которая отлично защитит все элементы теплого пола от коррозии.


Еще по теме статьи: